速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
工作情况
该中小企业处于华北国家,日处理肉猪2000头,研发量冷藏肉品相关食品150万吨。研发环节中所产生的污水日排放物出量约1500m³,COD酸度自由高达5000-8000mg/L,氟化物酸度300-500mg/L,透明桌面物含磷量2000-3000mg/L。内地环保型部需求出水量水的质量达到《肉品处理化工业水污染破坏物排放物出规范》(GB13457-92)三级规范。
废水处理方法基本成分及源头
生猪屠宰场废水处理工艺
:源自清洗、放血、脱毛等制作工艺,有动脉血、油分、汗毛等
分配难以清理生产废水
:含碎肉、油脂物、血清质等无机物
机器设备擦拭化工废水
:含洗涤剂、空气洗手消毒液等电学有机化合物
装配车间屋面消毒水
:含泥土、碎肉等悬停物
正确处理加工标准流程
使用"预正确处里+好氧菌+好氧+程度正确处里"组合构成制作工艺:
预处置时段
除雾器屏蔽:避开头发、碎肉等大粒状其它杂物
调池:均衡性污水水质容量,pH调至6.5-7.
气浮安装:弄掉挥发性的油污和狗狗细小漂浮物,挥发性的油污收回率>90%
生化模式除理关键期
UASB厌氧体现器体现器:COD去掉率60-70%,水比热容变压器容量5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧操作系统:应用推流式的活力性厌氧颗粒污泥干化法,厌氧颗粒污泥干化密度3000-4000mg/L
深浅补救阶段性
混凝土沉淀出的:添加PAC和PAM,弄掉残存悬屏物
进行空气消毒:分为次氯酸钠溶液进行空气消毒,抓好粪肠子菌群及格
然后功效
平台安全稳定作业后,满水后水环境:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氧化还原电位<15mg/L,动仿真植物油<10mg/L,基本招生指标均高于构思规则。年降碳COD约2000吨,回收分类处理润滑油脂150吨,造成沼气池40万m³主要用于生产车间集中供热。