能源充电电池收旧拆除合理电镀废水除理投资项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

强酸强碱与与血本属分式的运算积累：设计与池2座，串接操作。最级污泥脱水石灰石乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，取除大部份Fe³+（添加Fe(OH)₃积累）；二、级污泥脱水氢硫化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+添加氢硫化物积累。与反馈期限30min，积累池选用辐普鲁士蓝染色，表皮功率1.0m³/(m²·h)。该單元血本属取除率达70%这些，pH保持稳定在7.5-8.0。 加硫乳浊液深度的出掉天价属：伴随氢被非轻金属防氧化物质乳浊液对Cu²+的出掉不彻底解决，放置加硫作用槽2台，淤泥脱水加硫钠（Na₂S，淤泥脱水量1.2倍策略量），使Cu²+转换成加硫铜（CuS）乳浊液（溶度积远大于氢被非轻金属防氧化物质）。作用時间20min，喷水Cu渗透压降下来0.5mg/L低于。加硫淤泥经压滤后，准时到达贵复合冶炼厂收旧铜，年收旧量约12吨，币值约60万的大写。 电斜管奠定池出掉磷酸根与残余巨资属：选择铁电极片片电斜管奠定池安装，电极片片距离2cm，直流电容重10A/m²，不良反应时光30min。电解抛光环节中，阳极所产生了Fe²+，阴正离子所产生了OH⁻，Fe²+被钝化为Fe³+，与PO₄³⁻产生磷酸铁（FePO₄）奠定，另外收集残余巨资属正离子。电斜管奠定池对PO₄³⁻出掉率达95%上面，出液PO₄³⁻盐浓度降为5mg/L一下。 MBR+纳滤深度的净化处理：电斜管沉淀池冒水进行MBR系统软件的（很好面积120m³，膜通量12L/(m²·h)），清掉余量生物碳酸物与SS，冒水CODcr减少为80mg/L有以下。MBR产水经纳滤（NF）系统软件的（公款私存分子结构结构量200Da），清掉二价阳离子与生物大分子结构结构生物碳酸物，产水进行化掉结晶体标段。 化掉器沉淀回报盐酸钠：运用自动化机械饱和蒸汽发生器再缩短（MVR）化掉器器，饱和蒸汽发生器消费仅为0.15吨/吨水。纳滤产水化掉器浸提后，待冷却沉淀能够得到含量99%的盐酸钠，年回报量约200吨，实际价值约15万元。化掉器母液取到与池，以防两次污染源。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。