工业陶瓷涂覆膈膜生產电镀废水处理系统方法处理与的无害化业务

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流发展出售空气三脱色二铝：设有水利旋流器2台，的直径200mm，处里实力100m³/h。通过离精力力将大粒状空气三脱色二铝（孔径>2μm）剥离，底流酸度达20%这，经真空泵带式筛选机脱水怎么办后（含水分率30%），调用涂覆步骤最为原石，年出售空气三脱色二铝约150吨，使用价值约41万元。上清液（含细粒状与CMC）到事件处里。 反渗透装置公款私存细粒状：进行浸泡式反渗透装置（UF）系統化，膜所选材质为聚醚砜（PES），钻孔大小0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可公款私存99%上的细钝化铝粒状，留水SS≤5mg/L，具备生物化学系統化接触不良规范要求。反消毒水回退旋流积淀单园，避免出现货位损失费。 ：配置生物滤池池（A池）与好氧池（O池）各1座，可行容量各自为60m与80m。A池适用脉宽布水原则，存留时光8h，将CMC工业制硝酸为析出性脂肪细胞酸；O池适用亲水性工业废水法，工业废水氧浓度3500mg/L，气水比18:1，存留时光10h。生化学系统的CODcr清掉率达85%不低于，出水量CODcr降为200mg/L之下。 多效减压蒸馏掉收回含盐量：生化模式出液经氧化（加药系统纯碱快速清理Ca²+、Mg²+）后，走进三效减压蒸馏掉器。减压蒸馏掉器主要采用顺流工艺流程，过热蒸汽消耗掉0.3吨/吨水，减压蒸馏掉冷凝水液中水回用于加工，果汁液（含一定量含盐量与生产物）经冷确沉淀后，达到含量98%的氢氧化钾钠（Na₂SO₄），是副成品售卖给有机玻璃制造厂公司，年收回量约80吨，颜值约30万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。