粤港澳大湾区型标签喷涂喷涂公司化工废水污水处理技术出与材料回报大型项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高溶液氧化还原电位液体： 凹版包装印刷生活污水含带乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等液体型胶印油墨存留，COD溶液氧化还原电位高至10000至15000mg/L，且还具有散发性。 血本属与高浑浊度： 印刷制版废液有成像液、四甲基氢脱色铵等，含银正离子（Ag+）及血本属；柔印废液含水性树脂印刷油墨，浑浊度自由高达1000至3000倍。 低生物化模式性： BOD/COD参考值低（0.2至0.4），得以可以直接生物化模式外理。 3. 具体补救与中水回用步骤流程 強化预解决： 生产废水首选经空冷器器物理降温至30℃左右。己经添加混炼钠实施化学式沉垫，高效率清理银等巨资属阴离子。然后应用破乳科技毁掉乳状液油的保持稳定义，油类物品清理率≥80%。 怪物化学净化处理整体： 按照A/O（星球基地-好氧）艺，星球基地段实施反硝化的反应脱氮，好氧段降解塑料COD及挥发酚，总氮我们要除率≥85%。其次组网怪物膜的生物反应器（MBR），可以通过膜剥离技術体现泥水剥离，喷水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 深层回收并与零进行的排放： MBR满水后步入“反侵入膜（UF）+ 反侵入（RO）”双膜法机控制系统。反侵入膜避开细茵及大碳原子有机的物，反侵入脱盐率≥98%，产水高于电子元器件级使用水进行规定，回收并于印刷类机刷洗及散热机控制系统。RO导致的浓水则步入汽化成果安装，回收并氯化钠晶状体，体现切实的焦化废水零进行的排放。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。