某PCB制做企业发生含铜氨络合物的蚀刻残液，挥发酚氧浓度敢达5000-8000mg/L，传统化整理的方式错误率低且会导致铜资源的无意间浪费。 生产废水性能特点深入分析 一般含：氧化还原电位（以[Cu(NH₃)₄]²⁺模式来源于）、铜亚铁阳离子（800-1200mg/L）、少量有机的填加剂及氯亚铁阳离子。pH值9-10，含有强络合的特点。 工艺步骤步骤去创新点 设计"破络-回报-脱氨"资原化工艺设计： 氢氧化钾破络 ：把控好pH=2.5，铜收购 率>99% 过热蒸汽汽提 ：将解离氯离子浓缩提炼至15%氨水回收利用 铁离子变换 ：深度1剔除残留物铜正离子 短程反硝化作用 ：结余高锰酸盐指数能够 SHARON工艺技术治疗 电解设备防氧化 ：最终能够有效保障了COD合格 内容效益 年收售铜五金200余吨，15%氨水800吨，出水出水高锰酸盐指数<5mg/L。建设项目达成焦化生产废水补救直接费用与的资源价值最基本一样，创新发展了自动化焦化生产废水"以废治废"新形式。 高氯离子废水清理工艺清理系统差距浅析 凭借对据此经典案例的工艺技术更加可以看到： 医药化工电镀废水 适物理+生物化搭配，突出处理可生物化性一些问题 渗滤液操作 需进阶预补救和深度1补救过程 络合态废渣 必定先破络再注重氟化物消除 高锰酸盐指数溶度>1000mg/L时，吹脱或汽提看做预操作金钱性更好的 预期项目 中需基于生产废水处里基本特征、处里建设规模、减排基准等方面敲定合适的工艺的技木搭配，提醒比较好的行小试敲定要素的技木参数。现在的技木前进，生物滤池氨阳极氧化、膜使用器等新形的技木在高化学需氧量生产废水处里领域行业创造出不错采用就业前景。