印刷行业废水怎么处理|纺织品丝印厂废水废气处理案例
某高端品牌化工品丝印的企业一体化电镀废水废液管理公程
背景与难点
该企业专注于高档T恤、布料印花,拥有四条全自动丝印生产线,日排废水200吨,废气含苯、甲苯等VOCs(排放量超5000Nm³/h)。废水含高浓度颜料、乳化剂、树脂(COD高达30000mg/L),色度超5000倍,且水质水量波动极大(换色时COD瞬间升至50000mg/L),传统处理工艺完全失效。
处理工艺
项目采用**“酸析-芬顿氧化+MBR+RO”**的深度处理工艺,同步治理废水与废气:
电镀废水预加工(酸析+芬顿腐蚀):经由加药磷酸自动调节pH至2-3,使电镀废水下的聚酯树脂、颜料粉造成酸析放置,消除率超80%;接着应用芬顿腐蚀(Fe²⁺+H₂O₂)化学吸附难化学吸附生产物,COD调至8000mg/L,对比度变低至1000倍。
海洋生物学化解决(MBR):膜海洋生物学反响器(MBR)将海洋生物学解决与膜拆分紧密结合,确认微滤膜(孔直径0.1μm)公款私存厌氧颗粒污泥和大原子有机肥料物,留水COD150mg/L,碱度50倍,且可达到焦化废水部位回收(回收率30%)。
纵深加工处理(RO):超滤性(RO)膜加强组织领导骤去掉溶解性性酸盐和少量无机物,出液COD10mg/L,到《大城市污水排放再造通过 产业拿水水的质量》规范标准,使用于丝印擦拭程序。
无机废气管理(集气+化学活化酶类炭物理吸附性+UV光解):喷涂车间上方设制集气罩气体吸附性VOCs,经化学活化酶类炭物理吸附性清理90%无机物后,采用UV光解仪器将残留VOCs吸附为CO₂和H₂O,排卸氧浓度最低50mg/m³。
产品的优势
MBR膜部件:主要采用PVDF才质,抗环境破坏性强,通量达30L/(m²·h),食用使用年限超5年,且适配百度在线反清洗阴道,以减少暂停服务时刻。
芬顿腐蚀提高自己装置:所采用单脉冲式加量操作系统,Fe²⁺与H₂O₂比例图精准度操作(1:1.5),腐蚀吸收率提高自己30%,药物制剂消耗量减小25%。
UV光解生产设备:适用253.7nm光的波长UV太阳极为线灯管,光解使用率达99%,且具备着智能擦拭能力,以免 灯管结焦影向功效。
除理治疗效果与整体
出水量水的硬度:工业废水COD10mg/L,颜色10倍,使用水的硬度满足需要丝印清洁工作耍求(COD≤50mg/L,颜色≤50倍);尾气VOCs排卸氧浓度50mg/m³,大于国标准120mg/m³。
国家经济盈利:污水回收利用率30%,年节俭鲜活水利润1100万元;废气排放处理体系的年程序运行保险费用较原体系的变低40%,且制止绿色罚钱风险性(原体系的年罚钱约100万元)。
社会发展生态效益:彻底解决身边城镇居民对“刺激性气味”的匿名举报,公司评为“地方级绿色健康开发示范片公司”,品牌出口量殴美时应坏保合规性刷快首先选择权。