米鑫霖环保厂印刷废气与焦化废水净化处理案例库探讨

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳剥离技术、碾米整个过程中存在的油糠焊接烟尘（含变性淀粉、脂肪酸质）；   • 抛光处理处理与彩盒：抛光处理处理机进行和彩盒阶段中因热空气扰动引发的两次大气污染。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 存在流程：谷子处理、砻谷、碾米、打磨抛光及高沸点溶剂储油罐享受。   • 加工流程：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 有害气体减排密度考核标准，年增多无团体减排有害气体0.09吨；     • 萃取剂环保再生资源回收吸收率＞99%，年节约用电成本费约二十万元。  

---

**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 生产设施消毒：碾米机、镜面打磨抛光机等生产设施消毒水含木薯淀粉、油酯（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 室内地坪整洁：成品库室内地坪整洁生产废水含浮动物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 生成制作工艺：的清洗、浸湿、设备冲泡及打蜡 蒸发掉水。   • 工作施工工艺：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L降为≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年环保节能成本费减轻40%，减低生活污水的排缩量上涨69.12 m³/a。  

---

**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 防燃规划：设施地线电阻值≤4Ω，泄爆片相应时光＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 资原化运用：飞灰制可挥发肥、稻壳灰作钾肥，控制重复国家经济。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 尘土出售创收（如米糠外售）、化工废水造纸废水处理得节约有水费。  

---

**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 绿色环保循环法：鑫霖环保沼气池的出现火力发电（稻壳制沼气池的出现）、废水处理热能工程回收系统；   • 法律法规必须：激厉企业用ISO 45001审核，得“有机企业”补助。