一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟粉尘经灵活性炭纤维吸附性塔过滤VOCs，呈现饱和状态后催化氧化自燃回收利用。

成效：

VOCs溶液浓度降低国际标准下例，缓和工业区区域环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气经喷淋系统塔取除顆粒物及要素VOCs，再经催化活性炭包深浅静化。

成效：

颗粒状物排出＜10mg/Nm³，VOCs活性炭过滤率高，其它异常的味道重要减掉。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

烟气先经布袋滤尘除掉焊接烟尘，再经灵活性碳吸收VOCs，到最后崔化烧加工高有机的废气浓度烟气。

成效：

污染物氧化还原电位远高于节能条件，电磁能收售下降万元产值能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

工业废气经清水洗塔祛除粒状物及那部分VOCs，再经几丁质酶炭吸收结余环保问题物。

成效：

VOCs氧浓度大面积的有效降低，粉末物及格排出，有异味纠正。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

烟粉尘经物理降温除尘器预治疗后，化学活化炭吸附物VOCs，催化反应硫化分解成农药残留有机的物。

成效：

印刷废气加工处理吸收率＞95%，保持低好排放标准，持续改善较近坏境。

三、总结

塑胶板材厂各生产技術重要环节有机气体物化学物质更复杂，需给出有机气体物基本特性选择搭档生产技術。普遍技術还有：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。